很多从事电机以及继电器相关生产的朋友可能都知道，由于漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的焊接要求。为此漆包线的产品焊接结构调正不可避免,与之配合的原材料(铜、漆),漆包工艺,工艺装备和检测手段等也急待开发研究，在漆包线焊接工艺中设备使用频繁，焊接工艺繁杂。所以焊接设备就成为了电机里面一项至关重要的环节了，再详细点就是里面的漆包线与漆包线或者漆包线与漆包线引出线的焊接。概括来说是“产量高、品位低、设备落后”。在此状况下,高质量家电用高品位漆包线仍需进口,更谈不上参与国际市场竞争。因此,应加倍努力改变现状,使我国漆包线技术水平跟上市场需求,并挤身于国际市场

1、传统工艺-锡焊

锡焊是一种将低熔点的焊锡丝进行加热融化，对所需焊接漆包线金属空隙处连接填充的一种焊接工艺。

缺点：①需要去漆皮②焊接速度慢③导电性差，效率低下。

2.传统工艺-弧焊

弧焊一般就是氩弧焊或者CO2气保焊，对漆包线金属工件连接处的金属和焊丝进行加热，使其熔化，达到漆包线焊接的目的。

缺点：①工作效率低下②焊接品相差，容易烧坏周围的漆包线③燃烧会产生一氧化碳，引起操作人员中毒，有爆炸风险

通过对是市面上诸多漆包线工艺以及焊接方法的利弊分析，我们采用的电阻焊接---一种既节能又高效的无需去漆的焊接方法，能解决漆包线焊接工艺上所面临的大部分难题；单股，多股，线径0.01-20平方均能达到整洁美观牢固度佳的高效率漆包线焊接机。

优点：

1.高效

2.节能

3.安全

4.环保。