铜漆包线：水质对漆包线有影响吗？鑫和线材给大家讲一讲吧！

　　漆包线生产用水也有多种用途，同样，对水质的要求也有所不同。根据使用目的对水质的要求，可分为退火炉用冷却水、设备用冷却水、润滑剂制造用水等。

　　１、影响漆包线质量。

　　漆包线在生产过程中，如果水中的颗粒残留在铜线上，会导致铜线表面不直，有孔；离子杂质的污染会使铜丝表面电荷密度增加，导致氧化层电化学性能下降，从而影响其参数。在拉伸的过程中，这些杂质吸附铜线，将蔓延到铜线的内部，影响铜线的表面润滑，导致局部阻力不均匀，容易分解和其他缺点，还因为有机物的油或水，影响涂料的作用，漆膜附着力差，导致气孔保温参数下降。特别是ＣＬ会因为潮解而产生污染，在高湿度的气候下会出现黑点，这就是漆包线出现黑点的原因。因此，漆膜穿孔和水的进一步侵入导致漆包线质量参数下降，这也是造成压降攻击的原因。

　　２、冲击机械零件。

　　众所周知，在机械设备的传动过程中，为了保证设备能够在高速运转和金属碰撞的情况下继续工作，必须对设备进行冷却。如果冷却水中含有大量的杂质，就会发生：设备污染、腐蚀、结垢、盐碱化、管道泥浆、结垢、结垢。设备散热效果降低。设备损坏迅速，维修压力增大，机械寿命降低，将严重影响设备的生产动力和经济效益。

　　漆包线生产中退火炉管的堵塞和导轮表面的污垢与硬水中钙、镁离子的积累有关。

　　３、润滑液的影响。

　　因为水中的杂质，特别是硬度成分，会与碱性润滑剂发生反应，会消耗大量润滑剂，使其活性降低，效果降低，变质加速。所以很多厂家在生产润滑时使用纯净水，效果很好。

　　产品所涉及的洗涤液和冷却水（与产品直接接触）的质量要严格控制，要求细线直径越高。主要由以下几个层面控制：

　　（１）漆包线、铜线退火止水带：符合一级蒸馏水规格，电导率为１０／ＣＭ，无ＣＬ检测，无硬度。

　　（２）机械冷却水：软化水表。