水质会影响铜漆包线的生产吗？

　　铜漆包线生产所用的水也有多种用途。同样，对水质的要求也不同。按使用目的对水质要求可分为：退火炉水封水、设备冷却水、制造润滑油水等。

　　1、影响铜漆包线的质量。

　　在铜漆包线的生产过程中，如果水中的颗粒残留在铜线上，会使铜线表面凹凸不平，出现小孔；离子杂质的污染会增加铜线的表面电荷密度，导致氧化层的电化学性能下降。 ，从而影响其参数。在拉伸过程中，这些杂质被吸附在铜线上，会扩散到铜线中，影响铜线的表面润滑，导致局部电阻不均匀，容易击穿。由于涂漆效果，漆膜附着力差，导致气孔绝缘参数下降。特别是会因潮解而产生污染，在高湿度的气候下会出现黑点，这就是铜漆包线上出现黑点的原因。因此，漆膜穿孔，水分进一步侵入，导致铜漆包线的质量参数下降。这也是产生电压降的原因。

　　2、对机械零件的影响。

　　我们知道，在机械设备的传动过程中，为了保证设备在高速运转和金属碰撞的情况下的连续运转，必须对设备进行冷却。如果冷却水含有大量杂质，就会出现：设备污染、腐蚀、结垢、盐渍化、管道油泥、结垢、结垢。降低了设备的冷却效果。设备损坏迅速，维修压力增加，机械寿命降低，将严重影响设备的生产动力和经济效益。

　　对于铜漆包线生产中遇到的退火炉退火管的堵塞和进水导轮的表面结垢，都与硬水中钙、镁离子的积累有关。

　　3、对润滑液的影响。

　　因为水中的杂质，特别是硬度成分，会与碱性润滑油发生化学反应，会大量消耗碱性润滑油，降低其活性，降低其作用，加速变质。很多厂家在生产润滑液时使用纯净水，效果非常好。

　　产品所涉及的洗涤液和冷却水（直接接触产品）的水质要严格控制，细丝的直径要高一些。主要由以下几个级别控制：

　　（1）铜漆包线和铜线退火水封水：符合初级蒸馏水的规格，电导率为10/CM，无CL，无硬度。