漆包线厂家:漆包线烘焙过程中排除废物

　　漆包线烘烤过程中产生的溶剂蒸气和溶解的低分子物质必须及时排出炉外。溶剂蒸气的密度和气体中的湿度会影响烘烤过程的蒸发和固化，低分子物质会影响漆膜的光滑度和亮度。另外，溶剂蒸气的浓度关系到安全，所以废液的排放对产品质量、安全生产、热量消耗都非常重要。

　　但在废液排放的同时要带走大量的热量，所以废液排放要适当。催化燃烧热风循环炉的废气排放量通常为热风量的20~30%。废物的排放量取决于溶剂的使用量、空气的湿度和烤箱的温度。每使用1kg溶剂，应排放约40~50M3(换算成室温)。从加热炉的温度、漆包线的耐刮度、漆包线的光泽度也可以判断出废品量。如果炉温加热长期关闭，但温度指示数值仍然很高，说明催化燃烧产生的热量等于或大于烘箱消耗的热量，则烘箱将出现高温不受控制的状态，应适当增加废排放量。如果炉温在加热状态下长时间加热，但温度指示不高，说明热量消耗过多，很可能排放废料多，经检查证实，应适当减少排放废料。当漆包线耐刮性较差时，很有可能是炉内气体湿度过高，特别是夏季潮湿天气，空气中的湿度很高，加上溶剂蒸汽催化燃烧后产生的水，使炉内气体湿度较高，这时应增加废气排放量。炉内气体露点不超过25℃。如果漆包线的光泽差，不亮，也有可能是废品量少，这是因为开裂的低分子物质没有排出，附着在膜的表面，使膜失去光泽。

　　烟气是卧式漆炉常见的不良现象。根据通风理论，气体总是从一个高压点流向一个低压点。炉内气体受热后，体积急剧膨胀，压力上升。当炉内有正压时，炉口会冒烟，可增加抽气量或减少送风量，以恢复负压面积。如果只在炉口一端冒烟，则是由于末端送风量过大，局部风压高于大气压力，使补充风无法从炉口进入炉内，送风量减少，使局部正压消失。