制作铜漆包线要注意哪些细节

　　1．催化燃烧热风循环漆包机在开车前，应先开风机，使炉内空气以慢速循环。将炉膛和催化区用电热进行预热，使催化区的温度达到规定的催化剂的起燃温度。

　　2．生产操作中“三勤”、“三查”：

　　勤量漆膜每小时测量一次，测量前千分卡校正零位。量线时千分卡与线保持同速，大线要在两个互相垂直的方向上进行测量。

　　勤校排线经常观察来回排线和张力松紧，并及时校正。检查润滑油是否适当。

　　勤看表面经常观察漆包线在涂制过程中有无粒状，脱漆等不良现象，查清原因，马上校正。对车上的不良产品，及时下轴。

　　查运转检查各运转部件是否正常，注意放线轴的松紧，防止轧头、断线和线径拉细。

　　查三度根据工艺要求，检查温度、速度、粘度。

　　查原材料生产过程中继续注意原材料是否符合技术要求。

　　3．在铜漆包线生产操作中，还应注意爆炸和火烧问题。火烧的情况有下面几种：

　　一是整个炉膛全面火烧，往往是由于炉膛横截面全部蒸气密度过大或炉温过高引起；二是由于穿线时，几根线的涂漆量过多，而引起几根线起火。防止火烧首先要严格控制工艺炉温，第二要使炉膛通风顺畅。

　　4．停车后的整理

　　停车后的整理工作主要是指清理炉口的老胶，清洗漆缸和导轮并做好漆包机和周围的环境卫生工作。为了保持漆槽内的清洁，如不随即开车，应把漆槽用纸盖好，以免不洁物的引入。

铜漆包线

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